Apraksts
Lai ražotu augstākās kvalitātes gala produktus par viszemākajām izmaksām, vienlaikus nodrošinot visaugstāko efektivitāti un uzticamību, jums jāizvēlas nodiluma detaļas, kas ir optimizētas jūsu konkrētajam drupināšanas pielietojumam. Galvenie faktori, kas jāņem vērā, ir šādi:
1. Sasmalcināmo iežu vai minerālu veids.
2. Materiāla daļiņu izmērs, mitruma saturs un Mosa cietības pakāpe.
3. Iepriekš izmantoto pūtēju stieņu materiāls un kalpošanas laiks.
Kopumā sienā montējamu metāla nodilumizturīgu materiālu nodilumizturība (vai cietība) neizbēgami samazinās to triecienizturību (vai stingrību). Keramikas iestrādāšanas metode metāla matricas materiālā var ievērojami palielināt tās nodilumizturību, neietekmējot tās triecienizturību.
Augsta mangāna tērauds
Tērauds ar augstu mangāna saturu ir nodilumizturīgs materiāls ar ilgu vēsturi un ir plaši izmantots trieciena drupinātājos. Tēraudam ar augstu mangāna saturu ir izcila triecienizturība. Nodilumizturība parasti ir saistīta ar spiedienu un triecienu uz tā virsmas. Pielietojot spēcīgu triecienu, austenīta struktūra uz virsmas var sacietēt līdz HRC50 vai augstākai cietībai.
Augsta mangāna tērauda plākšņu āmuri parasti ir ieteicami tikai primārajai drupināšanai ar materiālu ar lielu barības daļiņu izmēru un zemu cietību.
Augsta mangāna tērauda ķīmiskais sastāvs
| Materiāls | Ķīmiskais sastāvs | Mahaniskais īpašums | ||||
| Mn% | Kr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12.–14. | 1,7–2,2 | 1,15–1,25 | 0,3–0,6 | > 140 | 180–220 |
| Mn15 | 14.–16. | 1,7–2,2 | 1.15–1.30 | 0,3–0,6 | > 140 | 180–220 |
| Mn18 | 16.–19. | 1,8–2,5 | 1.15–1.30 | 0,3–0,8 | > 140 | 190–240 |
| Mn22 | 20.–22. | 1,8–2,5 | 1.10–1.40 | 0,3–0,8 | > 140 | 190–240 |
Augsta mangāna tērauda mikrostruktūra
Martensīta tērauds
Martensīta struktūra veidojas, ātri atdzesējot pilnībā piesātinātu oglekļa tēraudu. Oglekļa atomi var difundēt no martensīta tikai ātras dzesēšanas procesā pēc termiskās apstrādes. Martensīta tēraudam ir augstāka cietība nekā tēraudam ar augstu mangāna saturu, taču tā triecienizturība ir attiecīgi samazināta. Martensīta tērauda cietība ir no HRC46 līdz 56. Pamatojoties uz šīm īpašībām, martensīta tērauda pūšanas stieņi parasti ir ieteicami drupināšanas darbiem, kur nepieciešama relatīvi maza triecienizturība, bet augstāka nodilumizturība.
Martensīta tērauda mikrostruktūra
Augsts hroma baltais dzelzs
Augsta hroma satura baltajam čugunam ogleklis ir savienots ar hromu hroma karbīda veidā. Augsta hroma satura baltajam čugunam ir izcila nodilumizturība. Pēc termiskās apstrādes tā cietība var sasniegt 60–64 HRC, bet tā triecienizturība attiecīgi samazinās. Salīdzinot ar augsta mangāna tēraudu un martensīta tēraudu, augsta hroma satura čugunam ir visaugstākā nodilumizturība, bet arī viszemākā triecienizturība.
Augsta hroma satura baltajam čugunam ogleklis ir savienots ar hromu hroma karbīda veidā. Augsta hroma satura baltajam čugunam ir izcila nodilumizturība. Pēc termiskās apstrādes tā cietība var sasniegt 60–64 HRC, bet tā triecienizturība attiecīgi samazinās. Salīdzinot ar augsta mangāna tēraudu un martensīta tēraudu, augsta hroma satura čugunam ir visaugstākā nodilumizturība, bet arī viszemākā triecienizturība.
Augsta hroma baltā dzelzs ķīmiskais sastāvs
| ASTM A532 | Apraksts | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8–3,6 | 2,0 maks. | 0,8 Maks | 3,3–5,0 | 1,4–4,0 | 1,0 Maks |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4–3,0 | 2,0 maks. | 0,8 Maks | 3,3–5,0 | 1,4–4,0 | 1,0 Maks |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5–3,7 | 2,0 maks. | 0,8 Maks | 4,0 Maks | 1,0–2,5 | 1,0 Maks |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5–3,6 | 2,0 maks. | 2,0 maks. | 4,5–7,0 | 7,0–11,0 | 1,5 maks. |
| II | A | 12Cr | 2,0–3,3 | 2,0 maks. | 1,5 maks. | 0,40–0,60 | 11,0–14,0 | 3,0 Maks |
| II | B | 15CrMo | 2,0–3,3 | 2,0 maks. | 1,5 maks. | 0,80–1,20 | 14,0–18,0 | 3,0 Maks |
| II | D | 20CrMo | 2,8–3,3 | 2,0 maks. | 1,0–2,2 | 0,80–1,20 | 18,0–23,0 | 3,0 Maks |
| III. | A | 25Cr | 2,8–3,3 | 2,0 maks. | 1,5 maks. | 0,40–0,60 | 23,0–30,0 | 3,0 Maks |
Augsta hroma baltā dzelzs mikrostruktūra
Keramikas-metāla kompozītmateriāls (CMC)
CMC ir nodilumizturīgs materiāls, kas apvieno metālisku materiālu (martensīta tērauda vai augsta hroma satura čuguna) labo izturību ar rūpnieciskās keramikas ārkārtīgi augsto cietību. Noteikta izmēra keramikas daļiņas tiek īpaši apstrādātas, lai izveidotu porainu keramikas daļiņu ķermeni. Liešanas laikā izkausētais metāls pilnībā iesūcas keramikas struktūras spraugās un labi sajaucas ar keramikas daļiņām.
Šis dizains var efektīvi uzlabot darba virsmas nodilumizturību; tajā pašā laikā pūšanas stieņa vai āmura pamatkorpuss joprojām ir izgatavots no metāla, lai nodrošinātu tā drošu darbību, efektīvi atrisinot pretrunu starp nodilumizturību un triecienizturību, un to var pielāgot dažādiem darba apstākļiem. Tas paver jaunu lauku lielam lietotāju skaitam rezerves daļu izvēlē un rada labāku ekonomisko labumu.
a.Martensīta tērauds + keramika
Salīdzinot ar parasto martensīta pūšanas stieni, martensīta keramikas pūšanas āmuram ir augstāka cietība uz tā nodiluma virsmas, taču pūšanas āmura triecienizturība nemazinās. Darba apstākļos martensīta keramikas pūšanas stienis var būt labs aizvietotājs pielietojumam un parasti var nodrošināt gandrīz 2 reizes vai ilgāku kalpošanas laiku.
b.Augsts hroma baltais dzelzs + keramika
Lai gan parastajam augsta hroma satura dzelzs pūtējstienim jau ir augsta nodilumizturība, sasmalcinot materiālus ar ļoti augstu cietību, piemēram, granītu, parasti izmanto nodilumizturīgākus pūtējstieņus, lai pagarinātu to kalpošanas laiku. Šādā gadījumā labāks risinājums ir augsta hroma satura čuguns ar ievietotu keramikas pūtējstieni. Keramikas iestrādāšanas dēļ pūtējāmura nodiluma virsmas cietība vēl vairāk palielinās, un tā nodilumizturība ievērojami uzlabojas, parasti 2 reizes vai ilgāk kalpojot nekā parastajam augsta hroma satura baltajam čugunam.
Keramikas-metāla kompozītmateriāla (CMC) priekšrocības
(1) Ciets, bet ne trausls, izturīgs un nodilumizturīgs, panākot divkāršu nodilumizturības un augstas stingrības līdzsvaru;
(2) Keramikas cietība ir 2100HV, un nodilumizturība var sasniegt 3 līdz 4 reizes lielāku nekā parastajiem sakausējuma materiāliem;
(3) Personalizēta shēmas konstrukcija, saprātīgāka nodiluma līnija;
(4) Ilgs kalpošanas laiks un augsti ekonomiskie ieguvumi.
Produkta parametrs
| Mašīnas zīmols | Mašīnas modelis |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| Sandvika | QI341 (QI240) |
| QI441 (QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Tereks Pegsons | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320 — jauns | |
| XH320-vecā | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 augstums) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Tereks Finlejs | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Rubblemaster | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmita | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| Makloskijs | I44 |
| I54 | |
| Lipmans | 4248 |
| Ērglis | 1400 |
| 1200 | |
| Uzbrucējs | 907 |
| 1112/1312 -100 mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | Nr. 1 |
| Nr. 2 | |
| Šanhaja Šanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |