Kā profesionāli izvēlēties žokļa plāksnes materiālu

Pareizās izvēlesžokļa plāksnes materiālsir ļoti svarīgi optimālai drupinātāja darbībai. Žokļa plāksnes materiāla izvēle tieši ietekmē dažādus faktorus, tostarpnodiluma rādītāji un uzturēšanas izmaksasPiemēram,augsts mangāna tēraudsbieži tiek izmantots tā izcilās nodilumizturības dēļ, kas var uzlabot energoefektivitāti darbībās. Turklāt,augsta hroma čugunaunOglekļa mangāna tēraudsir arī piemērotas iespējas atkarībā no konkrētā pielietojuma. Galvenie apsvērumi šajā atlases procesā ietver saderībuDrupinātāja oderes plāksnemateriāla saspiešanu ar drupināšanas vidi un drupināmo materiālu īpašībām. Pieņemot informētu lēmumu, var samazināt ekspluatācijas izmaksas un uzlabot produktivitāti.

Galvenie secinājumi

• Pareizā izvēležokļa plāksnes materiālsir vitāli svarīga drupinātāja darbībai. Tas ietekmē nodiluma ātrumu un apkopes izmaksas.
• Augsta mangāna tēraudspiedāvā izcilu izturību un nodilumizturību, padarot to ideāli piemērotu augstas trieciena slodzes pielietojumiem.
• Apsveriet žokļa plākšņu materiālu saderību ar drupināšanas vidi un drupināmajiem materiāliem.
• Novērtējiet darba vidi, tostarp temperatūru un mitrumu, lai izvēlētos vispiemērotāko žokļa plāksnes materiālu.
• Konsultēšanās ar ekspertiem var uzlabot materiālu izvēli, tādējādi uzlabojot efektivitāti un samazinot ekspluatācijas izmaksas.

Žokļa plākšņu materiālu veidi

Augsta mangāna tērauds

Augsta mangāna tēraudsir plaši atzīta izvēležokļa plāksnes materiālskalnrūpniecības un agregātu rūpniecībā. Šim materiālam piemīt lieliska izturība un tas deformācijas rezultātā sacietē, padarot to ideāli piemērotu augstas triecienizturības pielietojumiem. Tipisks mangāna saturs ir no12% līdz 22%, ar īpašām kategorijām, piemēram, Mn13%, Mn18% un Mn22%, kas pielāgotas dažādiem darba apstākļiem.

Augsta mangāna tērauda priekšrocības:

• Izturība un spēja pretoties triecieniem.
• Lietošanas laikā sacietē, palielinot nodilumizturību.
• Elastība ļauj absorbēt triecienus bez plaisāšanas.
• Kalnrūpniecības darbos var ilgt no 3 līdz 6 mēnešiem.

Tomēr tēraudam ar augstu mangāna saturu ir arī savi trūkumi. Tam iraugstas sākotnējās izmaksassarežģītu ražošanas procesu dēļ. Turklāt pēc atkārtotas lietošanas tas var kļūt trausls un to ir grūti apstrādāt un metināt.

Zema oglekļa tērauda

Zema oglekļa satura tērauds ir vēl viena dzīvotspējīga žokļu plākšņu materiāla iespēja, īpaši lietojumos, kur izturība un stiprība ir būtiska. Šo materiālu parasti izmanto ieguves rūpniecībā un agregātu rūpniecībā drupināšanas iekārtām. Tas nodrošina labu veiktspēju cieto materiālu sadalīšanā, vienlaikus esot rentablāks nekā augsta mangāna satura tērauds.

Zema oglekļa tērauda galvenie pielietojumi:

• Kalnrūpniecības un agregātu rūpniecība: būtiska drupināšanas iekārtām.
• Pārstrādes operācijas: Izmanto pārstrādājamu materiālu sasmalcināšanai un apstrādei.

Runājot par veiktspēju, zema oglekļa satura tērauds piedāvā labāku triecienizturību pret koroziju salīdzinājumā ar augsta mangāna satura tēraudu. Tam ir vidēja izturība un laba izturība pret koroziju, padarot to piemērotu dažādām ekspluatācijas vidēm.

Leģētais tērauds

Leģētā tērauda žokļu plāksnes ir izstrādātas, lai uzlabotu veiktspēju, pievienojot dažādus leģējošos elementus. Bieži sastopamas piedevas ir hroms, niķelis, mangāns un molibdēns. Šie elementi uzlabo tērauda mehāniskās un ķīmiskās īpašības, tādējādi palielinot izturību, nodilumizturību un izturību pret koroziju.

Leģētā tērauda priekšrocības:

• Uzlabota izturība un ilgmūžība.
• Paaugstināta izturība pret nodilumu un koroziju.
• Daudzpusīgs prasīgiem lietojumiem.

Leģētā tērauda žokļu plāksnes labi darbojas augstas trieciena drupināšanas vidē. Tām ir lieliska triecienizturība un tās ir paredzētas, lai izturētu cietu materiālu drupināšanas slodzi. Tas padara tās par uzticamu izvēli nozarēm, kurām nepieciešams izturīgs un ilgstošs žokļu plākšņu materiāls.

Keramikas kompozītmateriāli

Keramikas kompozītmateriāli ir inovatīva žokļu plākšņu materiāla izvēle, īpaši sarežģītos pielietojumos. Šie materiāli apvieno keramikas cietību ar metālu izturību, kā rezultātā iegūst produktu, kas izceļas ar izcilu nodilumizturību un triecienizturību. Keramikas kompozītmateriālu unikālās īpašības padara tos piemērotus augstas veiktspējas vidēm, kurās tradicionālie materiāli varētu būt neveiksmīgi.

Keramikas kompozītmateriālu galvenās priekšrocības:

• Izcila nodilumizturība, kas nodrošina ilgāku kalpošanas laiku.
• Augsta triecienizturība, samazinot lūzuma risku.
• Vieglāks, salīdzinot ar tradicionālajām tērauda opcijām, kas uzlabo darbības efektivitāti.

Nozares, kurās bieži tiek izmantotas keramikas kompozītmateriālu žokļu plāksnes, ir šādas:

• KalnrūpniecībaBūtiski nepieciešams cieto minerālu un rūdu sasmalcināšanai.
• Karjeru rūpniecībaEfektīvi sadala akmeņus un pildvielas.
• Pārstrādes rūpniecībaIzdevīgi dažādu pārstrādājamu materiālu apstrādei to izturības dēļ.

Šajās nozarēs bieži sastopami žokļu drupinātāji, kas aprīkoti ar keramikas kompozītmateriāla žokļu plāksnēm. To spēja izturēt skarbus apstākļus, vienlaikus saglabājot veiktspēju, padara tos par daudzu operatoru iecienītu izvēli.

Neskatoties uz priekšrocībām, keramikas kompozītmateriāli var būt dārgāki nekā tradicionālie materiāli. Tomēr ilgtermiņa ieguvumi bieži vien atsver sākotnējos ieguldījumus. Izvēloties žokļa plāksnes materiālu, operatoriem jāņem vērā viņu pielietojuma īpašās prasības.

Žokļa plākšņu materiālu īpašības

Cietība

Cietībai ir izšķiroša nozīme žokļa plākšņu materiālu kalpošanas laika noteikšanā.Augstas cietības materiāli var izraisīt vagas nodilumuuz žokļa plāksnēm līdzīgos apstākļos, salīdzinot ar mīkstākiem materiāliem.Cietības un izturības līdzsvars būtiski ietekmē veiktspējuPārāk augsta cietība var izraisīt seklu materiāla saspiešanu, kas samazina deformāciju un griešanas efektivitāti.

• Salikta sakausējuma materiāla izvēle, kas apvieno augstu cietību un augstu izturībuvar optimizēt žokļa plāksnes veiktspēju.
• Materiāli ar augstu izturību uzlabo izturību pret lūzumiem un nogurumu, kas ir svarīgi žokļa plāksnes integritātes saglabāšanai.

Nodilumizturība

Nodilumizturība ir vitāli svarīgažokļu plāksnēm, īpaši abrazīvā vidē.Cietības pārbaude mēra nodilumizturību, kas norāda, ka žokļa plāksnēm ir augsta virsmas cietība un sacietēšanas gradients. Šī īpašība liecina par efektīvu deformācijas sacietēšanu, kas uzlabo nodilumizturību.

• Žokļa plāksnes nodilumizturības izpratne ir ļoti svarīga, lai analizētu bojājumu veidus un uzlabotu izturību.
• Nodiluma process notiek trīs posmos, un stabilā stadija ir kritiski svarīga materiāla nodilumizturības novērtēšanai.

Augsta hroma čuguns ir atzīts par izcilu nodilumizturībuabrazīvos apstākļos. Tas efektīvi apstrādā cietus materiālus, piemēram, granītu un bazaltu, padarot to par iecienītu izvēli žokļu plāksnēm drupinātājos.

Triecienizturība

Triecienizturība ir vēl viena būtiska žokļa plākšņu materiālu īpašība. Tā nosaka, cik labi materiāls var izturēt pēkšņas slodzes, nelūstot. Materiāli ar augstu triecienizturību var absorbēt triecienus un saglabāt strukturālo integritāti ekspluatācijas laikā.

• Izturīgi materiāli samazina lūzuma risku, nodrošinot nemainīgu veiktspēju vidē ar lielu triecienu risku.
• Izvēloties žokļa plākšņu materiālus ar augstu cietību un izturību, var uzlabot kopējo veiktspēju.

Ņemot vērā šīs īpašības, operatori var pieņemt pamatotus lēmumus, izvēloties žokļa plākšņu materiālus, kas atbilst viņu īpašajām vajadzībām.

Plastiskums

Elastība ir žokļa plākšņu materiālu kritiska īpašībakas būtiski ietekmē to veiktspēju dažādās ekspluatācijas vidēs. Šī īpašība ļauj materiāliem deformēties slodzes ietekmē, nelūztot. Saspiešanas darbos elastībai ir būtiska loma tajā, kā žokļu plāksnes iztur darbības laikā radītos spēkus.

• Mangāna tērauds bieži tiek iecienīts tā lieliskās nodilumizturības un stingrības dēļ.Tā plastiskums uzlabo spēju absorbēt enerģiju saspiešanas laikā, kas samazina lūzumu risku.
• Optimālai veiktspējai ir ļoti svarīgs līdzsvars starp elastību un cietību. Lai gan cietie materiāli var efektīvi sadalīt stingrākus materiālus, tie var būt arī trauslāki. Šī trauslums palielina lūzumu iespējamību slodzes ietekmē.

Elastības nozīme kļūst acīmredzama, apsverot žokļu plākšņu ekspluatācijas apstākļus. Augstas trieciena vidē materiāli ar augstāku elastību var labāk izturēt pēkšņas slodzes nekā tie, kas ir pārāk cieti. Šī noturība nodrošina žokļu plākšņu nemainīgu veiktspēju un ilgmūžību.

Turklāt plastiskums veicina drupināšanas procesa kopējo efektivitāti. Kad žokļu plāksnes var efektīvi absorbēt enerģiju, tās samazina katastrofālu bojājumu iespējamību. Šī spēja ne tikai pagarina žokļu plākšņu kalpošanas laiku, bet arī samazina dīkstāves laiku un apkopes izmaksas.

Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties žokļa plāksnes materiālu

Materiālu saderība

Materiālu saderība ir kritisks faktors žokļa plāksnes materiāla izvēlē. Sasmalcināmā materiāla veids būtiski ietekmē šo izvēli. Piemēram, cietiem un abrazīviem materiāliem bieži vien ir nepieciešams izmantotaugsta hroma dzelzs vai mangāna tēraudsŠie materiāli nodrošina izturību, kas nepieciešama, lai izturētu saspiešanas radītos slodzi. Savukārt mazāk abrazīvi materiāli var ļaut izmantot oglekļa tēraudu, kas var būt rentablāk.

Apsverot saderību, operatoriem jāņem vērā arī dažādu žokļu drupinātāju īpašās prasības. Katram modelim ir unikālas formas, izmēri un žokļu plākšņu stiprinājuma metodes. Tas nozīmē, ka ir svarīgi izvēlēties žokļu plākšņu materiālu, kas atbilst drupinātāja specifikācijām.

Galvenie saderības apsvērumi:

• Daudzi drupinātāju zīmoli izmanto patentētus dizainus, kas noved pie unikālas iekšējās ģeometrijas un montāžas konfigurācijām.
• Pat nelielas detaļas izmēra vai formas atšķirības var izraisīt nepareizu uzstādīšanu un paātrinātu nodilumu.
• Nesaderīgu detaļu lietošana var izraisīt nevienmērīgu nodilumu, samazinātu caurlaidspēju un iespējamus iekārtas bojājumus.

Saspiešanas materiāla raksturojums

Sasmalcināmā materiāla fizikālajām īpašībām ir būtiska loma žokļa plākšņu materiāla izvēlē. Tādi faktori kā cietība un abrazivitāte nosaka žokļa plākšņu izturību un efektivitāti. Piemēram,augsts mangāna tēraudsbieži tiek iecienīts tā deformācijas sacietēšanas īpašību dēļ. Šis materiāls kļūst cietāks atkārtotu triecienu ietekmē, padarot to ideāli piemērotu lietojumiem, kas saistīti ar spēcīgiem triecieniem un nodilumu.

Operatoriem jānovērtē šādas drupināmā materiāla īpašības:

• CietībaCietākiem materiāliem nepieciešami izturīgāki žokļu plākšņu materiāli, lai novērstu ātru nodilumu.
• AbrazivitāteĻoti abrazīvi materiāli var izraisīt palielinātu nodiluma ātrumu, tāpēc ir nepieciešams izmantot materiālus ar augstāku nodilumizturību.

Izprotot šīs īpašības, operatori var pieņemt pamatotus lēmumus par vispiemērotāko žokļa plāksnes materiālu saviem konkrētajiem lietojumiem.

Darbības vide

Arī darba vide ietekmē žokļa plāksnes materiāla izvēli. Tādi faktori kā temperatūra, mitrums un kodīgu vielu klātbūtne var ietekmēt materiāla veiktspēju. Piemēram, vide ar augstu mitruma līmeni var izraisīt paaugstinātu korozijas ātrumu, tāpēc ir nepieciešami korozijizturīgi materiāli.

Turklāt pielietojuma veids — vai tā būtu karjeru izstrāde, pārstrāde vai kalnrūpniecība — var noteikt nepieciešamo žokļu plākšņu nodilumizturību. Piemēram, pārstrādes darbībās apstrādājamie materiāli var ievērojami atšķirties, tāpēc ir nepieciešami daudzpusīgi žokļu plākšņu materiāli, kas spēj izturēt dažāda veida nodilumu.

Apsvērumi attiecībā uz darbības vidi:

• Novērtējiet vides apstākļus, kuros darbosies žokļa plāksnes.
• Nosakiet korozijas un nodiluma iespējamību, pamatojoties uz sasmalcināmajiem materiāliem.
• Novērtējiet konkrēto pielietojuma kontekstu, lai izvēlētos vispiemērotāko žokļa plāksnes materiālu.

Rūpīgi apsverot šos faktorus, operatori var uzlabot savu žokļu plākšņu veiktspēju un ilgmūžību, galu galā nodrošinot efektīvākas drupināšanas darbības.

Izmaksu apsvērumi

Izvēlotiesžokļa plāksnes materiālsIzmaksu apsvērumiem ir būtiska loma lēmumu pieņemšanas procesā. Operatoriem ir jāizvērtē gan sākotnējais ieguldījums, gan savas izvēles ilgtermiņa finansiālās sekas. Lai gan daži materiāli sākotnēji var šķist dārgāki, tie bieži vien laika gaitā nodrošina ievērojamus ietaupījumus.

• Augstākas kvalitātes žokļu plāksnēm var būt augstākas sākotnējās izmaksas, taču tās ilgtermiņā ļauj ietaupīt..
• Mazāks nomaiņu skaits nozīmē zemākas dīkstāves izmaksas.
• Labāka nodilumizturība nozīmē retāku apkopi.
• Uzlabota efektivitāte nozīmē lielāku drupināšanas jaudu.

Piemēram, tērauds ar augstu mangāna saturu, kas pazīstams ar savu izcilo nodilumizturību un ilgmūžību, var ievērojami pagarināt žokļu plākšņu kalpošanas laiku.Mangāna līmenis no 12% līdz 14% var palielināt žokļa plākšņu kalpošanas laiku par vairāk nekā 20%Šis pagarinātais kalpošanas laiks samazina nomaiņas biežumu, tādējādi samazinot ekspluatācijas izmaksas.

Turklāt jauni materiāli, piemēram, keramika un kompozītmateriāli, piedāvā spēcīgas alternatīvas, pateicoties to nodilumizturībai un spējai izturēt lielus triecienus. Lai gan šie materiāli var būt dārgāki, to veiktspēja var attaisnot ieguldījumus.

Operatoriem jāņem vērā arī kopējās īpašumtiesību izmaksas, kas ietver ne tikai pirkuma cenu, bet arī apkopes, dīkstāves un nomaiņas izmaksas. Visaptveroša šo faktoru analīze palīdzēs nodrošināt, ka izvēlētais žokļa plāksnes materiāls atbilst gan budžeta ierobežojumiem, gan ekspluatācijas vajadzībām.

Žokļa plākšņu materiālu salīdzinājums

Veiktspējas rādītāji

Salīdzinot žokļa plākšņu materiālus, būtiska loma ir veiktspējas rādītājiem.Augsta mangāna tērauda izcilībaaugstas triecienizturības pielietojumos, pateicoties tā deformācijas sacietēšanas īpašībām. Šis materiāls lietošanas laikā kļūst cietāks, uzlabojot tā nodilumizturību. Turpretī leģētais tērauds piedāvā augstu izturību un korozijas izturību, padarot to piemērotu skarbiem apstākļiem. Keramikas kompozītmateriāli nodrošina izcilu nodilumizturību, īpaši abrazīvos apstākļos. Katram materiālam ir unikālas stiprās puses, kas operatoriem jāņem vērā, pamatojoties uz to konkrēto pielietojumu.

Ilgmūžība un uzturēšana

Žokļa plākšņu materiālu ilgmūžība un apkopes prasības ievērojami atšķiras.Regulāra apkope var ievērojami pagarināt žokļu plākšņu kalpošanas laiku.Izpratne par nodiluma mehānismiem ir ļoti svarīga efektīvai apkopei. Nepārtraukta berze no nevienmērīgiem un dažādas cietības materiāliem veicina nodilumu.

• Apstrādājot cietus, abrazīvus materiālus, piemēram, granītu un bazaltu, žokļu plākšņu nodiluma ātrums ir ievērojami lielāks nekā mīkstākiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim.
• Rūdas kannas ar augstu kvarca saturu apstrādesamazināt žokļa plākšņu kalpošanas laiku par 30–50 %salīdzinājumā ar tiem, ko izmanto kaļķakmenim.
• Žokļu plākšņu apkopes cikli bieži tiek samazināti uz pusi, strādājot ar cietākiem materiāliem, pastiprinātu nodiluma mehānismu, piemēram, mikrogriešanas un noguruma lobīšanās, dēļ.

Izmaksu efektivitāte

Izmaksu efektivitāte ir vēl viens svarīgs faktors žokļu plākšņu materiālu izvēlē. Salīdzinot leģētā tērauda un keramikas kompozītmateriālu žokļu plāksnes lielapjoma operācijās, atklājas būtiskas atšķirības:

Leģētā tērauda žokļu plāksnēm ir uzlabota izturība pret korozijuun var izturēt skarbus apstākļus, tādējādi nodrošinot ilgāku kalpošanas laiku. To izturība nozīmē retāku nomaiņu un zemākas uzturēšanas izmaksas. Turpretī, lai gan keramikas kompozītmateriāli piedāvā izcilu nodilumizturību, to sākotnējās izmaksas ne vienmēr attaisno ieguldījumus katrā pielietojumā.

Praktiski padomi žokļa plāksnes materiāla izvēlei

Jūsu saspiešanas vajadzību novērtēšana

Operatoriem pirms žokļa plāksnes materiāla izvēles rūpīgi jāizvērtē savas drupināšanas vajadzības. Galvenie faktori ir šādi:sasmalcināto materiālu cietība un izturība, kā arī vēlamo daļiņu izmēru un daudzumu. Pieejamo žokļu materiālu novērtēšana nodrošina, ka tie var optimizēt veiktspēju, pamatojoties uz šiem faktoriem. Piemēram, izmantojotaugsts mangāna tēraudsvar būt ideāli piemērots augstas trieciena iedarbības pielietojumiem, savukārt zema oglekļa satura tērauds varētu būt pietiekams mazāk abrazīviem materiāliem.

Konsultācijas ar ekspertiem

Konsultēšanās ar ekspertiem var ievērojami uzlabot žokļa plākšņu materiālu izvēles procesu. Profesionāļu iesaistīšana sniedz vairākas priekšrocības:

Turklāt ekspertu ieteikumi var novest pieuzlabota drupināšanas efektivitāte, pagarināts mašīnas kalpošanas laiks un izcila materiālu samazināšana. Izturīgas sānu plāksnes uzlabo produktivitāti un samazina enerģijas patēriņu, padarot ekspertu konsultācijas nenovērtējamas.

Testēšana un atsauksmes

Testēšanai un atsauksmēm ir izšķiroša nozīme žokļa plākšņu materiālu izvēles pilnveidošanā unikāliem lietojumiem. Operatoriem jākoncentrējas uz vairākiem galvenajiem faktoriem:

Veicot rūpīgu testēšanu un apkopojot atsauksmes, operatori var pieņemt pamatotus lēmumus, kas uzlabo žokļu plākšņu veiktspēju un ilgmūžību. Šī proaktīvā pieeja galu galā noved pie efektīvākām un rentablākām drupināšanas darbībām.

Pareiza žokļa plāksnes materiāla izvēle ir būtiska, lai maksimāli palielinātu veiktspēju un samazinātu izmaksas. Operatoriem jāņem vērā dažādi faktori, tostarp drupināmā materiāla veids un darba apstākļi.Īpašo vajadzību izvērtēšanaļauj izvēlēties labākus materiālus, kas uzlabo nodilumizturību un triecienizturību.

Galvenie apsvērumi:

• Themateriāla izvēlebūtiski ietekmē nodilumizturības īpašības.
• Darbības apstākļi ietekmē žokļu plākšņu ilgmūžību.
• Abrazīviem materiāliem, piemēram, granītam, ieteicams lietot augsta hroma dzelzs vai mangāna tēraudu.

Pieņemot informētus lēmumus, operatori var nodrošināt efektīvas un rentablas drupināšanas darbības.

Bieži uzdotie jautājumi

Kāds ir labākais materiāls žokļa plāksnēm?

Labākais materiāls žokļu plāksnēm ir atkarīgs no pielietojuma.Augsta mangāna tēraudsir ideāli piemērots vidēm ar augstu triecienu, savukārt keramikas kompozītmateriāli lieliski darbojas abrazīvos apstākļos. Operatoriem pirms izvēles izdarīšanas jāizvērtē savas īpašās drupināšanas vajadzības.

Cik bieži jānomaina žokļa plāksnes?

Operatoriem žokļu plāksnes jānomaina, pamatojoties uz nodiluma ātrumu un ekspluatācijas apstākļiem. Parasti augsta mangāna satura tērauda plāksnes kalnrūpniecības darbos kalpo 3 līdz 6 mēnešus. Regulāras pārbaudes palīdz noteikt pareizo nomaiņas grafiku.

Vai žokļa plāksnēm var izmantot dažādus materiālus?

Žokļu plāksnēm ir iespējams izmantot dažādus materiālus, taču saderība ir ļoti svarīga. Operatoriem jāņem vērā drupināšanas materiāla īpašības un žokļu drupinātāja īpašās prasības, lai izvairītos no nevienmērīga nodiluma un veiktspējas problēmām.

Kā temperatūra ietekmē žokļa plāksnes veiktspēju?

Temperatūra var būtiski ietekmēt žokļa plāksnes veiktspēju. Augsta temperatūra var izraisīt termisko izplešanos, ietekmējot piemērotību un izlīdzināšanu. Auksta vide var palielināt trauslumu, padarot materiālus vairāk pakļautus plaisāšanai. Operatoriem jāizvēlas materiāli, kas atbilst viņu darba temperatūras diapazonam.

Kādi faktori ietekmē žokļa plākšņu izmaksas?

Žokļa plāksnes izmaksas ietekmē vairāki faktori, tostarp materiāla veids, ražošanas procesi un nodilumizturība. Augstākas kvalitātes materiāliem var būt augstākas sākotnējās izmaksas, taču tie var nodrošināt ilgtermiņa ietaupījumus, samazinot apkopes un nomaiņas nepieciešamību.

Džekijs S.

Augsta mangāna tērauda detaļu tehniskais direktors

✓ 20 gadu pieredze kalnrūpniecības mašīnu detaļu pētniecībā un attīstībā
✓ Vadīt vairāk nekā 300 pielāgotu nodilumizturīgu detaļu projektu ieviešanu
Produkti ir izturējuši ISO starptautiskās kvalitātes sistēmas sertifikāciju
✓ Produkcija tiek pārdota 45 valstīs un reģionos visā pasaulē, un tās gada ražošanas jauda ir 10 000 tonnu dažādu lējumu
✓ WhatsApp/Mobilais tālrunis/Wechat: +86 18512197002

FacebookYouTubeLinkedIn